法兰盘冷锻和热锻综合分析
来源:    发布时间: 2019-02-13 16:45   131 次浏览   大小:  16px  14px  12px

法兰盘冷锻和热锻综合分析

法兰盘冷锻和热锻综合分析


     法兰的冷锻是在低温锻造时法兰尺寸的微小变化,在700℃或更低的温度下锻造,氧化的形成很小,并且表面上没有脱碳,只要变形可以在成形能量范围内,冷锻就容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制温度和润滑冷却,低于700°C的温锻也可以获得良好的精度。


    塑料加工的一般术语,如冷模锻,冷挤压和冷镦。冷锻是低于材料再结晶温度的成形过程,并且在低于恢复温度的温度下锻造。在未加热坯料的生产中锻造称为冷锻。冷锻材料主要是铝和部分合金,铜和一些合金,低碳钢,中碳钢和低合金结构钢,在室温下具有较小的抗变形性和良好的塑性。冷锻件具有良好的表面质量和高尺寸精度,可以代替一些切削加工。冷锻可以加强金属并增加法兰的强度。


    冷锻技术的发展主要是开发高附加值产品,降低生产成本,它在切割,粉末冶金,铸造,热锻,板料成形等领域不断渗透或替代它。


    法兰的热锻:热锻时,由于变形能和变形阻力小,可以锻造形状复杂的大法兰,为了获得尺寸精度高的法兰,可以在900-1000°C的温度范围内进行热锻。


    此外,应注意改善热锻造的工作环境,锻模寿命(热锻2-5万,温锻1-2万,冷锻2-5万)比其他温度范围锻造短,但它具有很大的自由度和低成本,热锻法兰的目的主要是降低金属的抗变形能力,从而降低不良材料变形所需的锻压,使锻造设备的吨位大大降低,改变法兰钢锭的铸态组织,在热锻过程中再结晶,粗铸态组织成为一种新的细晶粒结构,减少了铸态组织的缺陷,提高了力学性能钢铁。

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